Ruko 102406

Was ist ein Flachsenker?

Ein Flachsenker (auch als Avellanador plano bezeichnet) ist ein spezielles Werkzeug für das Erzeugen von flachen, spitzen oder schrägen Bohrungen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Bohrerinnen erzeugt der Flachsenker eine flache Spitze, die besonders bei Durchgangsbohren in Metall und anderen Werkstoffen von Vorteil ist.

Technische Daten des Ruko 102406

• Norm: DIN 373 – Standard für Flachsenker, der eine hohe Präzision garantiert.
• Winkel: 180° – Der Schneidwinkel sorgt für einen schnellen Materialabtrag und gleichzeitig für ein sauberes Bohrloch.
• Material: HSS (High Speed Steel) – Hohe Verschleißfestigkeit, ideal für Metallbearbeitung.
• Schneidezahl: 3 – Drei Schneiden ermöglichen einen gleichmäßigen Materialabtrag und reduzieren die Belastung auf das Werkzeug.
• Größe: M10 – Der Flachsenker ist speziell für Bohrungen mit einem Durchmesser von 10 mm ausgelegt.
• Qualitätsgrad: Fein (Z.3) – Für präzise und saubere Ergebnisse, besonders bei feinen Arbeiten.

Anwendungsbereiche

Der Ruko 102406 ist vielseitig einsetzbar:

• Durchgangsbohren in Stahl, Aluminium und anderen Metallen – Die flache Spitze verhindert das Aufblättern des Werkstücks.
• Bohrungen mit hoher Präzision – Ideal für Maschinenbau, Automobilindustrie und Luftfahrttechnik.
• Feinbearbeitung von Bohrlöchern – Durch die feine Schneidequalität entstehen saubere, runde Löcher ohne Rillenbildung.
• Werkzeugwechsel in CNC-Maschinen – Der kompakte Aufbau erleichtert den schnellen Austausch im Produktionsprozess.

Vorteile des Ruko 102406 gegenüber herkömmlichen Bohrerinnen

• Schneller Materialabtrag: Durch die Kombination aus HSS-Material und dem 180°-Winkel wird das Werkstück effizienter bearbeitet.
• Längere Lebensdauer: Die hochwertige HSS-Beschichtung sorgt für einen geringeren Verschleiß, sodass der Flachsenker länger hält.
• Präzision: Der feine Qualitätsgrad garantiert eine hohe Genauigkeit bei jeder Bohrung.
• Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Werkstoffe und Anwendungen – von einfachen Schraublochbohren bis zu komplexen Durchgangsarbeiten.

Wie benutzt man den Ruko 102406?

1. Werkzeug einbauen: Setzen Sie den Flachsenker in die Bohrmaschine oder CNC-Maschine ein. Achten Sie darauf, dass er fest sitzt.
2. Bohrparameter einstellen: Wählen Sie eine geeignete Drehzahl (typisch 2000–4000 U/min) und einen passenden Vorschub (je nach Werkstoff).
3. Bohrung durchführen: Führen Sie die Bohrung langsam durch, um ein Überhitzen zu vermeiden. Der Flachsenker erzeugt eine flache Spitze, die das Material sauber abträgt.
4. Werkzeugpflege: Nach dem Gebrauch reinigen Sie den Flachsenker gründlich und prüfen ihn auf Beschädigungen.

Pflege und Wartung

Um die Lebensdauer des Ruko 102406 zu maximieren, sollten folgende Schritte beachtet werden:

• Regelmäßige Reinigung: Entfernen Sie Metallspäne sofort nach dem Bohren.
• Schutz vor Korrosion: Lagern Sie das Werkzeug in einer trockenen Umgebung oder mit einem Schutzöl.
• Kontinuierliche Kontrolle: Prüfen Sie die Schneiden auf Abnutzung. Bei Bedarf ersetzen Sie den Flachsenker, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten.

Fazit

Der Ruko 102406 ist ein hochqualitatives Werkzeug für alle, die präzise und effiziente Bohrungen benötigen. Mit seiner DIN 373-Konformität, dem 180°-Winkel, der HSS-Beschichtung und dem feinen Qualitätsgrad bietet er eine Kombination aus Langlebigkeit, Präzision und Vielseitigkeit, die in jeder Werkstatt unverzichtbar ist.