Pointe rettif. Cobalt mm 7.00

Pointe rectifiée en cobalt de 7 mm

La pointe rectifiée en cobalt est un outil de coupe haute performance conçu pour les opérations exigeantes sur des métaux durs et des alliages à haute résistance. Sa construction en cobalt HSS (High Speed Steel) 5 % lui confère une excellente durabilité, une résistance élevée à la chaleur et une capacité de coupe exceptionnelle.

Caractéristiques techniques

• Diamètre : 7 mm (DIN 338)
• Longueur totale : généralement 109 mm, mais disponible en variantes plus courtes pour des applications spécifiques.
• Type de pointe : rectifiée (côte droite) offrant une surface de coupe lisse et précise.
• Matériau : acier à haute vitesse cobaltoïde 5 % – un alliage qui combine la robustesse du HSS avec la résistance supplémentaire du cobalt.
• Coating optionnel : certains modèles sont revêtus de Tungsten Carbide (WC) ou d’une couche de nitride pour réduire l’usure et améliorer le transfert thermique.

Avantages clés

• Résistance à la chaleur : Le cobalt augmente la température maximale d’utilisation jusqu’à 700 °C, ce qui permet des vitesses de coupe plus élevées sans compromettre l’intégrité du tranchant.
• Longévité accrue : La composition en cobalt réduit la fragilité typique du HSS, prolongeant ainsi la durée de vie de la pointe même dans les conditions d’usinage intensives.
• Précision et finition : La surface rectifiée assure une coupe nette avec un minimum de bavures, idéale pour les pièces nécessitant une haute précision dimensionnelle.
• Polyvalence : Adaptée à l’acier inoxydable, aux alliages d’aluminium, au titane et même aux composites métalliques grâce à sa robustesse thermique.

Applications industrielles

Cette pointe est couramment utilisée dans les secteurs suivants :

• Fabrication automobile : usinage de pièces d’assemblage en acier inoxydable et alliages légers.
• Aéronautique : découpe de composants en titane et aluminium haute résistance.
• Électronique : fabrication de boîtiers et de supports métalliques fins.
• Construction mécanique : usinage de pièces d’engrenages, de tiges filetées et de profilés structuraux.

Conseils d’utilisation

• Vitesse de coupe : Pour maximiser la durée de vie, privilégiez des vitesses modérées (environ 200–300 m/min) lorsque vous travaillez sur l’acier inoxydable. Sur les alliages plus doux, une vitesse légèrement supérieure peut être envisagée.
• Lubrification : Utilisez un liquide de coupe adapté (huile ou fluide à base d’eau) pour réduire la friction et dissiper la chaleur générée pendant la coupe.
• Alignement : Assurez une mise en place précise du foret dans l’outil de fixation afin d’éviter les vibrations qui accélèrent l’usure.
• Inspection régulière : Vérifiez périodiquement le tranchant pour détecter toute usure ou fissuration. Remplacez la pointe dès que vous observez une perte de performance.

Entretien et stockage

Après utilisation, nettoyez soigneusement la pointe avec un chiffon humide pour éliminer les résidus métalliques. Stockez l’outil dans un endroit sec, à l’abri de l’humidité et des chocs mécaniques qui pourraient endommager le tranchant.

Conclusion

La pointe rectifiée en cobalt 7 mm représente une solution fiable pour les opérations d’usinage exigeantes où la précision, la résistance thermique et la longévité sont primordiales. Sa conception robuste en HSS cobaltoïde permet aux professionnels de réaliser des coupes nettes sur des matériaux difficiles tout en maintenant un rendement optimal.